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錫膏印刷機(jī)常見印刷缺陷及解決方法

1、錫膏過多：減少印刷錫膏的厚度、提高印刷精度、調(diào)整錫膏印刷參數(shù)。

2、錫膏不足：錫膏印刷機(jī)在鐵版印刷時(shí)出現(xiàn)該問題可能是網(wǎng)布線徑太粗，片膜太薄。措施：增加印花漿的厚度，如更換網(wǎng)眼或片狀薄膜；提高印刷精度；調(diào)整錫膏印刷參數(shù)。

3、錫膏附著力不足：環(huán)境溫度高，風(fēng)速大，導(dǎo)致錫膏中溶劑損失過多，錫粉粒徑過大的問題。措施：降低金屬含量比例；降低錫膏的粘度；減小錫膏的尺寸；調(diào)整錫膏的粒度分布。

4、印刷后錫膏塌陷問題：增加錫膏中金屬含量的百分比；增加焊膏的粘度；減小錫膏的尺寸；降低環(huán)境溫度；減少印花漿的厚度；減少零件放置帶來的壓力。

5、出現(xiàn)錫膏涂抹問題：形成原因類似于橋梁或坍塌，但錫膏印刷機(jī)印刷不良的最常見原因是壓力過大和架空高度不足。措施：增加金屬含量比例；增加焊膏的粘度；調(diào)整環(huán)境溫度；調(diào)整錫膏印刷參數(shù)。